ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ വൈവിധ്യമാർന്ന സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ് സിലിക്കൺ.നാം ഓടിക്കുന്ന കാറുകൾ, ഭക്ഷണം തയ്യാറാക്കൽ, സംഭരണ ​​ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ബേബി ബോട്ടിലുകളും പാസിഫയറുകളും, ഡെൻ്റൽ, മറ്റ് ദൈനംദിന വ്യക്തിഗത ശുചിത്വ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ കണ്ടെത്താനാകും.ശ്വസന മാസ്കുകൾ, IV-കൾ, മറ്റ് നിർണായക മെഡിക്കൽ, ഹെൽത്ത് കെയർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നമ്മുടെ ജീവൻ രക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും സിലിക്കൺ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, അതിൻ്റെ ഉപയോഗങ്ങളെക്കുറിച്ചും സിലിക്കണും പ്ലാസ്റ്റിക്കും എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുവെന്നും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചും ഈ സംയുക്തത്തിൻ്റെ ചില ശ്രദ്ധേയമായ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതലറിയാം.

എന്താണ് സിലിക്കൺ?

പോളിസിലോക്സെയ്ൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന സിലിക്കൺ മനുഷ്യനിർമിത വസ്തുവാണ്.സിലോക്സെയ്ൻ അടങ്ങിയ ഒരു പോളിമറാണ് ഇത്, ഓക്സിജനും സിലിക്കൺ ആറ്റങ്ങളും മാറിമാറി വരുന്ന ശൃംഖലകളുള്ള തന്മാത്രകളുമായി റബ്ബർ പോലെയുള്ള സ്ഥിരത കാണിക്കുന്നു.ഈ അദ്വിതീയ പോളിമർ ഇനിപ്പറയുന്നതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്:

• റെസിനുകൾ
• ദ്രാവകങ്ങൾ
• എലാസ്റ്റോമറുകൾ

സിലിക്കണും മറ്റ് വ്യാവസായിക പോളിമറുകളും തമ്മിലുള്ള ഒരു പ്രത്യേക വ്യത്യാസം അവയുടെ തന്മാത്രാ നട്ടെല്ലിൽ കാർബൺ അടങ്ങിയിട്ടില്ല എന്നതാണ്.സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• സിലിക്കൺ തീറ്റ പാത്രം
• സിലിക്കൺ മേക്കപ്പ് ബ്രഷ്
• അടുക്കള പാത്രങ്ങൾ
• ഒ-വളയങ്ങൾ
• ചൂട് പ്രതിരോധിക്കുന്ന പായ
• സിലിക്കൺ ബേബിടീറ്റർ
• ഫ്ലെക്സിബിൾ അച്ചുകൾ
• സിലിക്കൺ വിദ്യാഭ്യാസ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ
• ഗാസ്കറ്റുകൾ
• സിലിക്കൺ തകർക്കാവുന്ന കപ്പുകൾ
• മടക്കാവുന്ന കെറ്റിൽ
• സിലിക്കൺ വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ പാത്രം
• കുട്ടികൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്ന പാസിഫയർ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് മുതൽ തുണിത്തരങ്ങൾ വരെയും ഉപഭോക്താവ് മുതൽ വൈദ്യശാസ്ത്രം വരെയുള്ള വ്യവസായങ്ങൾ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്താണ് സിലിക്കൺ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

ഒരു ബഹുമുഖ പോളിമർ എന്ന നിലയിൽ, സിലിക്കൺ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• കോൾക്കുകൾ
• എണ്ണകൾ
• എലാസ്റ്റോമറുകൾ
• ഗ്രീസ്

സിലിക്കണിലെ പ്രാഥമിക ഘടകം സിലിക്കയാണ് - മണലിൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപങ്ങളിൽ ഒന്ന്.സിലിക്കൺ വേഴ്സസ് സിലിക്കണിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ ഇതാ.

എങ്ങനെയാണ് സിലിക്കൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്?

സിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം.

ഘട്ടം 1: സിലിക്കയിൽ നിന്ന് സിലിക്കൺ വേർതിരിച്ചെടുക്കുക

സിലിക്കണിൽ നിന്ന് സിലിക്കൺ വേർതിരിക്കുന്നത് സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ്.ഇത് നേടുന്നതിന്, ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ക്വാർട്സ് മണൽ 1800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.ശുദ്ധവും ഒറ്റപ്പെട്ടതുമായ സിലിക്കൺ ഫലമാണ്.തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് പൊടിച്ചെടുക്കാം.

ഘട്ടം 2: മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡുമായി പൊടി സംയോജിപ്പിക്കുക

നല്ല സിലിക്കൺ പൊടി മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.വീണ്ടും ചൂട് പ്രയോഗിക്കുന്നത് മീഥൈൽ ക്ലോറോസിലേൻ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം സജീവമാക്കുന്നു.മീഥൈൽ ക്ലോറോസിലേൻ നിരവധി സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു മിശ്രിതമാണ്, അതിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനം, ഡൈമെതൈൽഡിക്ലോറോസിലേൻ, സിലിക്കണിൻ്റെ പ്രാഥമിക നിർമ്മാണ ഘടകമാണ്.

ഘട്ടം 3: മിശ്രിതം വാറ്റിയെടുക്കുക

ഡൈമെതൈൽഡിക്ലോറോസിലേനിൽ നിന്ന് സിലിക്കണിലേക്ക് എത്തുന്നതിന്, മീഥൈൽ ക്ലോറോസിലേനിൻ്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ പരസ്പരം വേർതിരിക്കുന്നതിന് സങ്കീർണ്ണമായ വാറ്റിയെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്.ക്ലോറോസിലേനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ മിശ്രിതത്തെ കൃത്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 4: വെള്ളം ചേർക്കൽ

വാറ്റിയെടുക്കലിനുശേഷം, ഡൈമെതൈൽഡിക്ലോറോസിലേനുമായി വെള്ളം സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡും ഡിസിലാനോളും വേർതിരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് പിന്നീട് ഡിക്വിനോൺ ഒരു ഉൽപ്രേരകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് പോളിഡിമെതൈൽസിലോക്സെയ്നിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 5: സിലിക്കണിൻ്റെ പോളിമറൈസേഷൻ

പോളിഡിമെതൈൽസിലോക്സേനിന് സിലോക്സെയ്ൻ ബോണ്ട് ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കും.ഈ ബന്ധമാണ് സിലിക്കണിൻ്റെ നട്ടെല്ല്.പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് സിലിക്കൺ പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത രീതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് വളരെ ലളിതവും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചിലവിൽ ബഹുജന സ്കെയിലിൽ നടക്കുന്നതുമാണ്.അതുപോലെ, വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ എലാസ്റ്റോമറുകളിൽ ഒന്നായി ബഹുമുഖ സിലിക്കൺ ഉയർന്നുവന്നതിൽ അതിശയിക്കാനില്ല.

സിലിക്കൺ വേഴ്സസ് പ്ലാസ്റ്റിക്

പ്ലാസ്റ്റിക്കും സിലിക്കണും വളരെ മോടിയുള്ളതും സുഗമവുമായ വസ്തുക്കളാണ്, അവയ്ക്ക് സമാനമായ രൂപവും ഭാവവും ഉണ്ടാകും.ഇവ രണ്ടും പരസ്പരം സാമ്യമുള്ളപ്പോൾ, അവയുടെ വ്യതിരിക്തമായ രാസപരവും തന്മാത്രാ ഘടനയും അവയെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു. കാർബണും ഹൈഡ്രജനും ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ഒരു തന്മാത്രാ നട്ടെല്ല് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുണ്ട്.അവ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• പ്രകൃതി വാതകം
• സസ്യങ്ങൾ
• ക്രൂഡ് ഓയിൽ

പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അപകടകരമായ മൈക്രോപ്ലാസ്റ്റിക് ആയി വിഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.അവയിൽ ചിലപ്പോൾ ബിസ്‌ഫെനോൾ എ പോലുള്ള വിഷവസ്തുക്കളും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ സാധാരണയായി സിലിക്കണുകളോളം നിലനിൽക്കില്ല, മാത്രമല്ല തീവ്രമായ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യും.

സിലിക്കണിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ

വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സിലിക്കൺ സാമഗ്രികൾ വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്.അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഈ ഗുണങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വഴക്കം
• മെല്ലെബിലിറ്റി
• വ്യക്തത
• താപനില പ്രതിരോധം
• ജല പ്രതിരോധം
• വായു പ്രവേശനക്ഷമത
• ഈട്
• വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
• നോൺസ്റ്റിക്ക്
• സ്റ്റെയിൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്
• ഉയർന്ന വാതക പ്രവേശനക്ഷമത
• നീണ്ടുനിൽക്കുന്നത്
• വിഷമല്ലാത്തത്
• ദുർഗന്ധമില്ലാത്ത

സിലിക്കൺ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയെയും നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ച് വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ (ദ്രാവകം, ഖര അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ്) വരുന്നു.നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷന് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമോ കൂടുതൽ വഴക്കമോ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാക്കൾ വിവിധ സംയുക്തങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.